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輪胎廢氣處理設備怎么選擇?

2021-11-26 14:45:33

隨著汽車工業的大力發展,輪胎制造業也跟著水漲船高。眾所周知,輪胎在生產制造的過程中會產生大量的廢氣,如果這些廢氣處理不經過處理就排放出去,將會嚴重污染周邊的環境。

   

  輪胎廢氣來源

  1、煉膠過程中產生的有機廢氣;

  2、纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣;

  3、壓延過程中產生的有機廢氣;

  4、硫化工序中產生的有機廢氣;

  5、樹脂、溶劑及其它揮發性有機物在配料、存放時產生的有機廢氣。

  輪胎生產廢氣的特點

  輪胎在生產的過程中,硫化和煉膠均會產生大量廢氣,主要為工業粉塵和惡臭氣味等,成分比較復雜。

  輪胎生產廢氣成分

  廢氣眾多的主要污染物有:惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

  輪胎廠廢氣排放標準

   

  輪胎廠廢氣處理設備工藝

  催化燃燒法具有較高的處理效率,可以一次處理濃度較大的廢氣,但是處理過程也需要大量燃料消耗。

  生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣,并且具有低成本的優勢,但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好。

  活性炭吸附裝置,經濟實用、應用廣泛,但是對輪胎廢氣的排放,還達不到國家標準。

  光催化氧化技術,是一種在特定壓力和溫度條件下,運用紫外線光作為催化劑,將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理工藝,該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優勢,它的處理效率很高,并且不需要較高的溫度條件,成本也比較低廉。它的缺點是除味、除臭效果明顯,但是無法凈化橡膠廢氣中的揮發性有機廢氣成分。

  等離子分解法,在廢氣處理和運營成本方面都有很大優勢,缺點就是維護不方便。

  根據上面的工藝,宏森環保推薦組合處理,即等離子技術+活性炭吸附裝置和等離子技術+光催化氧化技術。


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